Guía para calcular el punto de pedido para una gestión de inventarios
Hola restaurador🚀
¿Sabías que una gestión eficiente del almacén es clave para el éxito de tu restaurante?
Evitar la falta o el exceso de existencias representa un desafío continuo, por lo que es importante contar con herramientas eficaces.
Esta guía te conducirá a través del proceso de cálculo y aplicación del Punto de pedido o de reorden, una herramienta crucial para optimizar los pedidos y asegurarte siempre de tener la cantidad adecuada de productos disponibles.
¿Qué es el punto de pedido en la gestion de inventarios?
El punto de pedido o de reorden (ROP) es el momento en que el nivel de existencias llega a un punto crítico que requiere la emisión de un nuevo pedido al proveedor.
En esencia, el ROP representa la cantidad mínima de un producto que una empresa debe tener disponible para mantener la continuidad de los suministros.
Este indicador depende de varios factores, incluidos los tiempos de entrega y los niveles de demanda, e indica el momento adecuado para reabastecer las existencias y prevenir interrupciones en las ventas.
¿Cómo se calcula el punto de pedido?
Para comprender cómo calcular correctamente el punto de reorden, es importante recopilar información esencial para aplicar la fórmula. Estos datos te permitirán prevenir interrupciones en los suministros y gestionar el inventario de manera eficiente.
Estos son los datos fundamentales a considerar:
- Stock de seguridad: representa el nivel mínimo de existencias necesario para evitar interrupciones en el suministro.
- Tiempo de entrega (lead time): es el tiempo necesario para que el proveedor prepare un pedido y entregue la mercancía, incluyendo el tiempo de producción y envío.
- Consumo medio es la cantidad prevista del producto consumida en un período de tiempo específico, generalmente medido en días.
Punto de pedido formula:
𝑅𝑂𝑃 = Stock de seguridad + (Consumo medio × Tiempo de entrega)
Esta fórmula te permite identificar el momento adecuado para realizar un nuevo pedido, favoreciendo así una gestión óptima de las existencias y un servicio al cliente de calidad.
Ejemplo pratico para calcular el punto de pedido
Aquí tienes un ejemplo práctico para calcular el punto de reorden utilizando la fórmula, ambientado en un restaurante:
Escenario:
Imagina que gestionas un restaurante especializado en cocina italiana y deseas calcular el punto de reorden para la salsa de tomate, un ingrediente clave en tus recetas. Para hacerlo, debes recopilar la siguiente información:
- Stock de seguridad: quieres mantener un stock de seguridad de 30 litros de salsa de tomate para evitar interrupciones en la preparación de tus platos.
- Tiempo de entrega (lead time): tu proveedor tarda 5 días en entregar la salsa de tomate después de haber realizado un pedido.
- Consumo medio: en promedio, tu restaurante utiliza 10 litros de salsa de tomate al día.
Cálculo:
Por lo tanto, el punto de reorden para la salsa de tomate en tu restaurante es de 80 litros.
💡Esto significa que debes realizar un nuevo pedido cuando las existencias de salsa de tomate bajen a 80 litros para mantener una gestión óptima de las existencias y garantizar la continuidad en la preparación de tus platos.
Ventajas del cálculo ROP
- Reduce el riesgo de roturas de stock: el ROP ayuda a garantizar que siempre haya suficiente inventario para satisfacer la demanda durante el plazo de entrega.
- Mejora la eficiencia de la gestión de inventarios: el ROP ayuda a optimizar los niveles de inventario, reduciendo la necesidad de exceso de stock y los costes asociados.
- Mejora el servicio al cliente: para evitar roturas de stock, el ROP ayuda a garantizar que los clientes siempre puedan recibir los productos que necesitan.